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一般建筑涂料廠(chǎng)的生產(chǎn)設備有分散設備(包括分散、研磨設備）、輸送設備、調和設備及輔助設備等。
分散設備包括高速分散機、砂磨機、三輥磨等。
輸送設備主要是齒輪泵，用以輸送物料進(jìn)出砂磨機及調和設備。由于建筑涂料含有大量的體質(zhì)顏料，粘度大，輸送中會(huì )產(chǎn)生較大的徑向力，磨損易加劇，故應選用內圓孤齒輪泵。調和設備是使顏料漿在基料中分散以制成涂料的最后一步操作所使用的設備。調和設備的結構比較簡(jiǎn)單，主要由各種形式的攪拌裝置和圓筒形調和槽兩部分組成。因此，一般帶有攪拌的容器均可作為調和設備。攪拌槳葉有槳式、推進(jìn)式、框式和渦輪式等多種結構形式。
調和設備的調和槽按其容積和生產(chǎn)批量的大小，有固定的和流動(dòng)的兩種形式，后者俗稱(chēng)拉罐。輔助設備為捏合機、砂漿攪拌機、磅秤、推料車(chē)、吊車(chē)、鍋爐等。
建筑涂料廠(chǎng)并非必須具備以上全部設備，大多數情況是只需其中一部分設備，其中高速分散機是必不可少的；如果全部使用超細顏料、填料，可以不需要研磨設備。
作為涂料廠(chǎng)最好具有制漿、研磨機配制涂料3個(gè)程序的設備，以滿(mǎn)足生產(chǎn)不同檔次涂料的要求。
隨著(zhù)我國建筑涂料的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)設備也不斷革新，有了長(cháng)足進(jìn)步，推出了一些新產(chǎn)品或全新配套設備。如一體化涂料成套設備，研磨、分散、真空吸料、真空消泡、半自動(dòng)灌裝等整套工藝流程，從投料到處成品一道工序完成；新型籃式研磨系統，新型的雙軸高速分散機、雙軸雙速攪拌機均已問(wèn)世，改革了生產(chǎn)工藝，大大提高了生產(chǎn)效率。

高速分散機的作用原理及優(yōu)點(diǎn)：
高速分散機是分散設備中最簡(jiǎn)單的一種，主要作用是對顏料進(jìn)行預分散，再與研磨機等相配合進(jìn)行顏料分散。
高速分散機是通過(guò)圓盤(pán)鋸齒特制葉輪在物料中的高速轉動(dòng)形成濡流區。在此區域中，顏料粒子受到較強的剪切和沖擊作用，使其很快分散到漆漿中。但在此時(shí)不產(chǎn)生高壓，顏料粒子不能得到很好的解聚集。在此區域之外，形成層流，分上下兩個(gè)流束，使漆漿得到充分循環(huán)和翻動(dòng)并混合均勻。
高速分散機的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，操作、維護、保養容易；使用靈活，混合、分散、調和過(guò)程均可使用；清洗方便，生產(chǎn)效率高，是目前建筑涂料廠(chǎng)使用的主要生產(chǎn)設備之一。

砂磨機的作用原理及優(yōu)點(diǎn)：
研磨機的作用是將預分散的漿料進(jìn)一步研磨分散，使之達到規定的細度。它是由一個(gè)直立的盛砂圓筒、攪拌軸和漆漿輸送系統組成。在攪拌軸上均勻地按裝有 8~10 個(gè)分散盤(pán)，起分級分散作用。圓筒內一般裝入適量的氧化鋯珠等分散介質(zhì)。當物料由底部輸入圓筒、攪拌軸以高速帶動(dòng)分散盤(pán)運動(dòng)時(shí)，漆漿和分散介質(zhì)的混合物在進(jìn)行上升運動(dòng)的同時(shí)，回轉于兩個(gè)分散盤(pán)之間作高速濡流，顏料粒子在這里受到高速運動(dòng)分散介質(zhì)的剪切作用，由于分散盤(pán)轉速相當高，產(chǎn)生的離心力可達重力的100倍，因而顏料粒子在分散盤(pán)之間得到分級分散。
砂磨機的優(yōu)點(diǎn)是勞動(dòng)強度小，運轉時(shí)不需過(guò)多照顧；便于連續化，操作技術(shù)要求不如三輥研磨機高；維護保養也不如三輥研磨機要求高；生產(chǎn)效率高，特別是對易分散的顏料尤其如此。其不足之處是不適宜加工難分散的顏料，更換顏色較困難，只適應較低黏度的漿液。